電樞一般指電機裝有線圈需要外接電源的部分，在電機中進行機械能和電能相互轉換的部件。電樞轉子是直流電機的組成部分之一，其主要由電樞鐵芯、電樞繞組、換向器、轉軸和風扇等組成。

電樞轉子測試原理是根據(jù)電磁感應原理，應用電子示波技術，將在恒定磁場旋轉的電樞產生的電磁信號經過特殊處理，在顯示器上顯示出檢測波形，通過對波形的觀察分析蒙準確判定電樞轉子的好壞及故障位置。

本文從電樞轉子測試項目及電樞轉子測試原理應用等兩方面詳細介紹下電樞轉子測試原理。

一、電樞轉子測試項目

想知道電樞轉子測試原理，首先要知道電樞轉子測什么。

在電樞轉子生產過程中線圈抽頭至換向片的虛焊問題較為普遍，由此引發(fā)的質量隱患通常肉眼無法分辨，在后續(xù)的裝機出廠使用時裝載不良電樞轉子的電機隨時會發(fā)生局部發(fā)熱、斷線等故障導致電機燒毀。因此建議出廠前對電樞轉子進行系統(tǒng)測試，剔除不良轉子，保證出廠產品質量合格。

當然，除上述質量問題外，電樞轉子測試也會同時測試直流電機電樞轉子的電氣性能，其中主要是各類電阻和耐壓。電樞轉子因其特殊的結構，除常規(guī)的絕緣電阻外，還需要對電樞轉子中各個換向片的片間電阻、跨間電阻和焊接電阻進行測試。

電樞轉子中的焊接電阻測試就是針對虛焊現(xiàn)象設置的，目前行業(yè)內較為認可的觀點是：焊接電阻超過100μΩ時即可認為其焊接不良或虛焊。因此在電樞轉子測試系統(tǒng)設置參數(shù)時將其設置為邊界值，若測試結果大于100μΩ時，實際測試數(shù)據(jù)標紅顯示，測試界面顯示NG，說明測試中的電樞轉子出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象，不能出廠。

二、電樞轉子測試原理應用

用電樞轉子測試系統(tǒng)對電樞轉子測試是很簡單的，因為具體的測試原理已經融入到測試系統(tǒng)的主機和工裝中。

針對電樞轉子的特殊結構，艾普智能研制電樞轉子專用工裝臺，可實現(xiàn)電樞轉子自動夾裝，減少人工操作時間，提高測試效率。

1、左圖所示：電樞轉子夾頭工裝命名規(guī)則為：φ23為電樞轉子換向器直徑，18P為電樞轉子換向器片數(shù)；

2、右圖所示：放置被測電樞轉子時，需確保箭頭1位置位于電樞轉子換向器中心，可通過調整箭頭2旋轉底座角度實現(xiàn)。

只要測試人員將電樞轉子安置在工裝臺上，根據(jù)實際需要用滑罩、按鍵或遙控的方式啟動測試系統(tǒng)，即可直接得到想要的測試數(shù)據(jù)及測試曲線。

可明顯在上方圖片上看出，測試電樞有10個換向片，左側狀態(tài)欄依次顯示片間電阻、焊接電阻及跨間電阻的各換向片數(shù)據(jù)及合格范圍單位；右側狀態(tài)欄顯示軸線耐壓、鐵線耐壓、絕緣電阻和匝間測試各項數(shù)據(jù)；最下方顯示測試曲線，此次電樞轉子測試可5s一次性得到全部測試結果，性價比超高。

本文簡述了電樞轉子測試原理，艾普智能專注全球電機測試，更多電樞轉子測試系統(tǒng)方案于主頁中，如對電樞轉子有其他疑問可隨時聯(lián)系在線客服，更多電機測試內容將持續(xù)更新，歡迎來電詳詢！

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